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公司新闻

  • 湿喷机的湿喷规范细节
    2018-06-20

    湿喷机的湿喷规范细节一、回弹量控制 调整喷射过程中由于岩面、钢筋或骨料相互碰撞而从受喷面上弹落下来的拌和物称回弹量,其根据喷射位置、空气压力、水泥用量、水灰比及骨料最大粒径和级配等决定,喷射初期回弹量较大,当其形成塑性层后则粗骨料易嵌入回弹量则会减少,因此应调整喷射厚度来控制回弹量;同时由于回弹量中水泥含量小且主要为粗骨料,因此其不宜用于重新使用而影响最终的喷射质量。二、对喷射层整平 对喷射层进行整平对提高结构强度及耐久性均有利,但对其进一步追加振动平整会产生负面影响,即可损坏混凝土与钢筋间的粘结并易在混凝土内部产生裂缝,但依靠喷射自然形成的面层则过于粗糙并对后期二衬防

  • 湿喷机在隧道中的应用
    2018-06-19

    一、原材料的控制及配合比优化细集料采用级配合理且细度模数在2.5~3.2之间的硬质洁净的河砂 (中粗砂 ) 。粗集料选择5~15mm的碎石。水泥选用普通硅酸盐水泥(PO.425),其与混凝土设计标号相适应,且其技术指标符合规定。根据现场施工经验,混凝土塌落度宜控制在180~200mm之间,塌落度过小易出现堵管现象,塌落度过大喷射时混凝土难以自稳、易塌落、回弹量较大,同时速凝剂的用量增大,混凝土强度也得不到保证。二、 喷射面检查处理首先应测量受喷围岩的基本尺寸,并要求隧洞外轮廓较为光顺,对欠挖部位应进行补凿及清除浮石,之后用高压水或气将受喷面上的污泥、灰尘及细岩清除干净;若隧洞存在漏水地段应查明

  • 湿喷机作业流程与要求
    2018-06-15

    施工程序打开速凝剂辅助风,缓慢打开主送风阀送风 ,依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动器,向料斗加料。工艺流程施工要求1、湿喷机施工的时候要布置在没有滑坡,落石的水平地带。喷射前要处理危石,检查开挖断面是否干净,尺寸和面积。在不好施工的地质地段,应让专人观察围岩的变化情况。当受喷面岩石有涌水,淋水,应该先进行排水处理。检查电线路,设备和管路。2、湿喷机喷射前检查机器和风水管路及受喷岩面情况,确认无误后再喷射。3、搅拌混合料时,应按设计配合比投料,计量要精准,定时校验计量装置,计量器具其他人员不得接触。4、喷射混凝土的人员必须了解喷射混凝土施工配合比,并在试验人员或施工工程师在场情况下,对速凝剂计

  • 混凝土喷射机湿喷支护的质量控制要求
    2018-06-14

    混凝土喷射机湿喷支护质量控制要求1、材料必须满足规范或设计要求2、喷射前检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。3、喷射前,岩面必须清洁。4、喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试。喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。5、支护前应做好择水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引棒、堵水措施,保障喷射混凝土质量。6、采用钢纤维喷射混凝土时,钢纤维抗拉强度不得低于380MPa,且不得有油渍及明显的锈蚀。钢纤维直径宜为0.3-0.5mm,长度为20-25mm,且不得大于25mm。钢纤维含量宜为混合料质量为1%-3%

  • 湿喷机保养与维护
    2018-06-13

    (一)班保养1.每次喷射前,检查转子泄浆孔是否畅通。2.喷射完成后应将速凝剂吸管放入清水中清洗过滤网。3.每次喷射作业结束后,必须将机器清洗干净(包括内部和外部)。4.每次喷射作业结束后,应检查料斗振动部分螺栓连接是否松动。5.翻开料斗座和料斗清洗时,要注意观察橡胶板和活塞的磨损情况,当橡胶板磨损沟槽深度超过15mm,应更换橡胶板;当活塞唇边损坏时(表现为泄浆孔漏浆多),需更换活塞。6.检查机器上的螺栓是否松动。7.工作时发现速凝剂堵塞时,检查速凝剂管路单向阀能否回位及喷头座内喷嘴是否堵塞,并清洗管路。8.发现料斗裙边处漏浆严重时需更换料斗密封圈。(二)周保养1.拆洗计量泵泵头上下单向阀和速凝

  • 湿喷机喷射规范和注意事项
    2018-06-12

    1. 注意观察料斗中混凝土下料速度,下料慢并有返气现象时有几种原因:一是混凝土和易性不好, 过干或过粘都会造成混凝土下料速度慢,应通过调整混凝土配合比改善混凝土和易性;二是结合面 压紧力不够或橡胶板过度磨损,造成结合面密封不好返风,应适量调整压紧力或及时更换橡胶板; 三是气料混合仓积料严重并硬化,

  • 湿喷机械手混凝土操作要点
    2018-06-11

    机械手湿喷混凝土作业时,喷射距离、角度、喷射顺序、喷头移动等喷射混凝土质量、回弹都有很大影响。1、喷射顺序。喷射应先墙后拱,从上至下、以S曲线移动进行喷射。隧道从两侧边墙底部开始喷射,喷射到拱顶中心线位置闭合,完成一环喷射混凝土的一次试喷。2、喷射角度。喷射时,喷头应保持与受喷面垂直。喷射交角过小将增加混凝土的回弹率,降低喷射密实度;垂直于岩石喷射时,连续的混凝土稀薄流对反弹物有二次嵌入作用,可以降低回弹率,增加一次喷射厚度。3、喷射距离。由于湿喷要求的风压较大,如果喷头距受喷面太近,高压风会将刚附着在受喷面上的混凝土吹掉,使混凝土的回弹量增大。CSS3喷射机械手湿喷作业时,喷头距岩面的距离宜

  • 湿喷机械手的质量与安全措施
    2018-06-08

    湿喷机的质量措施1、喷射前应先对岩石进行处理,软岩采用高压风吹洗、硬岩可以采用水洗。 2、喷射过程中严格按操作规程进行,调整好速凝剂参数,降低喷射回弹率。3、一次试喷完成 后,应间隙5-10分钟才能复喷,防止混凝土自重较大未初凝而掉块。4、喷射混凝土应与围岩、 钢架、钢筋网结合紧密,背后无空洞、无杂物;喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、

  • 湿喷机清洗与保养
    2018-06-07

    湿喷机堵管处理方法 在工作的情况下,要经常观察设备的工作压力,如果压力表压力达到130bar不下降,是由于憋压变得异响,应及时关闭速凝剂,将湿喷机转换开关调到向上,反运行几次再停泵,再关闭风源,检查变径管等相关部位是否堵管,立即清理。在管道疏通了之后,再将泵运行方式调为正常运行,开风,启动电源及速凝剂开关湿喷机清洗 每次工作结束后,必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。将泵的料斗下门打开,清洗斗内的混凝土,关闭下门,加满水,将清洗球塞入管内打水,直到清洗球及清洁水流出为止。卸下所有管路,用水冲洗到干净为止。平时需要加工一个与喷头一样大小的丝扣的端帽,上在前端当堵头,拆开连

  • 隧道湿喷机操作流程
    2018-06-06

    隧道湿喷机操作流程1、施工前准备 在湿喷前应先将高压风打开,机器空转几分钟,将机器和管道里面的残液和污物吹出,并检查转子料仓是否严密、管路是否通畅;当关闭主风阀,系统风压显示正常才可开机操作。用压缩空气或压力水将所有待喷面上的杂质或灰层清理干净。保证湿喷速度适当,以便混凝土的压实。2、湿喷机的操作 喷嘴与受喷面保持适当距离,湿喷角度尽量接近垂直喷射面,以便获得最大压实力和最小回弹。合理的喷射顺序,不让角落处以及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。当开始或停止湿喷或料不能均匀喷出时要及时关闭湿喷机。及时清除受喷面上的砂囊等,以便重新湿喷。湿喷工作结束要及时清洗喷嘴。3、湿喷机喷嘴的操作 喷嘴与

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