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湿喷混凝土

这些湿喷混凝土文章的列表使您可以轻松快速访问相关信息。我们准备了以下专业的湿喷混凝土,希望能帮助您解决问题并更好地了解您关注的产品信息。
  • 人工喷射混凝土干喷和湿喷的区别
    2019-02-20

    人工干喷:先将混凝土(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在现场干拌均匀,然后装入干喷机,依靠气力(压缩空气)将干混料通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,干混料与水在喷管内混合,然后从喷嘴喷出,依靠喷射压力,混凝土粘接到岩石或其它材料表面,迅速凝结和硬化。优点:设备比较小,机动灵活。缺点:喷射混凝土质量波动大(人工控制加水量),回弹率高(浪费大),施工效率低,施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。人工湿喷:除不加速凝剂外,混凝土预先在搅拌站配制生产,然后用混凝土罐车运送到施工现场,装入湿喷机,将湿拌混凝土通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,可通入液体速凝剂,湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合,然后从喷嘴喷

  • 隧道湿喷混凝土质量保障措施
    2019-01-02

    一、施工质量保障措施1、喷射手必须经过岗前培训。 2、各项准备工作做好后,按照施工配合比拌料、进行湿喷混凝土施工。混凝土采用自动计量配料、强制搅拌机拌和:混凝土搅拌运输车运输。 3、喷射混凝土随拌随用,向喷射机供料应连续。喷射混凝土必须满足设计的强度、厚度及其与岩面粘结力要求,喷射相关作业(初喷、锚杆,钢筋网、钢架、复喷等)应连续进行,并符合下列规定: (1)初喷混凝土在开挖后及时进行,复喷应根据掌子面的地质情况和一次爆破药量分层、分时段进行喷射作业,以确保喷射混凝土的支护能力和喷层的设计厚度:喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业。

  • 乌鞘岭特长隧道湿喷混凝土技术
    2018-12-14

    一、工程概况 乌鞘岭特长隧道位于既有线兰新线兰武段打柴沟车站和龙沟车站之间设计为两座单线建道隧道长20050m ,线何距为40 m;两座隧线路纵坡相同为11%的单面下坡,右线隧较左线隧道高0.56 m-0.73 m。 6号斜井井口位千笈笈沟上游右岸斜坡地带:两沟谷均较开阔,沟内无水,仅在雨季有少量流水。进口上第四系全新统坡、拱积碎石土稍密,稍湿,Ⅲ级硬土,V级围岩;下伏基岩为三线上统的砂岩夹页岩,为洞身穿过的主要地层,以砂岩为主,中间夹少量的页岩及薄层煤,Ⅳ级软石~V级次坚石, Ⅲ~V级围岩,局部段落V级,弱富水区,最大涌水量为1520 m3/d。二、湿喷混凝土施工工艺 混凝土

  • 湿喷机在隧洞中喷砼应用(下)
    2018-12-12

    3.6喷射步骤①喷射前根据岩面潮湿程度,适当调整水灰比。②喷射应分段、分部、分块,按先墙后拱、自下而上进行喷射,喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动,一圈压半圈的横向移动,螺旋直径约为20~30cm, 或采用S形往返移动前进。③喷射时分段长度不应超过6cm,分部为先下后上,分块大小为2m*2m。④喷嘴和岩面的距离为1.5m,喷嘴与受喷面垂直,并稍覆偏向刚喷射的部位(倾斜角约80),岩面凹陷宜先喷和多喷,而凸出处宜后喷和少喷。3.7风压的控制 由于输料管长度为40~50m,调整凤压为200N/ cm2. 3.8喷射厚度的确定 一次喷射厚度,拱顶为6cm,边墙为8cm:对渗

  • 湿喷混凝土作业标准和要求
    2018-12-06

    湿喷混凝土作业标准和要求 喷射砼采用湿喷法进行施工,喷射机和拌合机安装在汽车上,施工时运至工作面,工作前检查开挖断面,清除岩面灰尘、浮石、污迹,润湿岩面,用速凝砂浆在开挖面上设置检验钢筋条,然后进行喷射,喷射时喷头距岩面控制在0.6- 1m范围内,风压控制在0. 3-0.5Mpa,喷射嘴a=90°最佳。喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状运动,后一圈压前一圈三分之一,喷射线路要自上而下,呈现“S”形运动,隧道内的喷混凝土要先边墙后拱部。混凝土喷射分两次进行,第一次喷射厚度7~10cm,第二次喷至设计厚度。后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,两次间隔时间控制在40-60分钟,操作时严格

  • 浅谈隧道湿喷混凝土施工技术
    2018-11-26

    浅谈隧道湿喷混凝土施工技术喷射混凝土技术是新奥法隧道施工中一项关键技术,它借助喷射机械,将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面,使岩石或结构物得到加强和保护。其与干喷相比,具有可有效地减少回弹、降低粉尘、加大一次喷层厚度、提高喷射砼质量、生产效率高等优点。随着湿喷机械和相关材料、设备的生产技术不断进步,湿喷混凝土将会作为一项成熟的施工手段得到广泛的应用。但目前,从我国总体隧道施工技术水平看,由于实际工作中缺乏对喷射混凝土支护作用重要性的足够认识,致使它的发展落后于隧道其他施工技术,喷射混凝土是目前隧道施工中的薄弱环节。在此,本文简要阐述喷射混凝土技术在隧道施工中的应用。

  • 机械手湿喷混凝土作业技术准备与施工要点
    2018-11-23

    隧道湿喷混凝土作业技术准备与施工要点5.1作业条件及技术准备 (1)喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面通水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网(网格宜不大于20×20mm.线径宜小于3mm),用环向钢筋和锚钉或钢架固定,使其密贴受喷面,以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。 (2)设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每1~2m设一根,作为施工控制用。 (3)检查电缆线路,机械手就位,并试运转

  • 地铁隧道湿喷混凝土施工方法
    2018-11-14

    为保证喷射混凝土后,满足结构断面及净空的要求,对Ⅱ、Ⅲ级无格栅拱架处,应安设自行制作的简易喷射模架,模架采用Ф15的钢管制作,既轻巧又不易变形。b.喷射前应检查开挖断面尺寸,撬落危石,清除突出物,并用高压风或水冲洗受喷面的粉尘和杂物,提高喷射混凝土与岩面的粘结强度.对围岩渗漏水处应采用铺设400g/m2的无纺布分散水流,并适当提高速凝剂移量可解决喷射混凝土不易喷上造成回弹大的问题。c.湿喷机应尽最靠近受喷面,缩短输料管长度,并使输料管顺直或以大半径弯曲放置,防止混凝土管出现急拐弯和“憋死”现象。d.喷射司机检查湿喷机是否完好,系统风压大于才能开机。作业开始时,先送风,后开机、再给料

  • 隧道初期支护湿喷混凝土操作流程
    2018-11-01

    喷射角及距离: 作业时喷嘴一般应垂直于喷射面,边墙喷射则宜将喷嘴下俯10°左右以使混凝土束较厚的喷射在混凝土顶端,避免喷嘴和喷射面间角度过小导致混凝土物料在受喷面上滚动而产生凹凸不平的波形喷面,增加回弹量;喷射距离应根据混凝土最小回弹和最高强度确定,一般喷嘴至受喷面距离在1~1.5m范围内为宜,并以能看清喷射情况并使料束集中,回弹量最小为宜。 2.2喷射方法: 施工中采用分层喷射方法,一次喷射厚度在4-6cm范围内:第一层喷射前在设计确定的断面位置埋设厚度测量组件:前一层喷射后硬化达到一定强度后方可喷时下层,最终每层以不出现坠落并达到所需

  • 隧道初期支护湿喷混凝土施工
    2018-10-31

    混凝土湿喷工艺由于其“综合成本低、社会效益好、环境污染小”的优点在隧道施工中逐步占据了主导趋势,并成为铁道部强制要求实施的工艺。混凝土湿喷施工能巨大的改善隧道施工作业环境。缩短喷射混凝土的作业循环,更尤为重要的是通过湿喷工艺建立喷射混凝土质量保证体系,使喷射混凝土质量稳定可靠。本文结合三甲寨隧道湿喷施工为例论述了隧道初期支护湿喷混凝土施工工艺流程及质量控制要点,并针对性的论述了特殊部位的施工要点。 【关键词】隧道支护,混凝土湿喷,工程实例一、工程概况 新建沪昆客专责州段三甲寨阿隧道位于安顺西~关岭区问,双线隧道,左右线间距50m.设计为22%的单

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