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边坡湿喷机喷锚支护

浏览数量:310     作者:本站编辑     发布时间: 2018-06-29      来源:本站

一、边坡喷锚支护施工人员配置
      现场管理人员1人,技术总管1名。机械操作人员了名以上,测量1人,质量安全1人,材料员1名,实验1名。作业工人10名:空压机司机1名,湿喷机喷浆手3名,挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名。

二、喷锚支护组织方案

     为充分利用施工资源,加快施工总体进度,争取在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底,加工人员严格按技术交底制作。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网先加工好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、安装土钉、挂网、焊接及喷浆工作。

三、喷射砼施工方案

    施工前,先对边坡进行清理;对锚杆孔清孔,3天后先喷射5cm厚砼封闭岩面,再挂钢筋网并杆焊接,最后对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。
  A. 喷射砼配合比设计原则
  根据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射砼配合比。
  设计步骤:确定骨料的最大粒径和砂率→确定水泥用量> 确定水灰比及用水量确定砂、石用量试调整、确定施工配合比。

   B.砼喷射工艺流程

边坡湿喷机

四、喷射砼施工方法
  ①喷射前先对受喷岩面进行处理,一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,岩面遇水容易潮解、泥化时,用高压风吹净岩面再用湿喷机喷射砼;
  ②埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志:
  ③检查机具设备和风、水、电等管线路,将湿喷机就位并试运转;
  a. 检查空压机,压风进入
湿喷机前先进行油水分离;
  b. 输料管应能承受0. 8MPa以上的压力,并有良好的耐磨性能,
  c. 保证作业区内具有良好通风和照明条件,
  d. 喷射作业的环境温度不低于5C。
  ④部分喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面时,喷射前先进行处理,
   a. 小股裂隙渗漏水采用岩面往浆或导管引排后再喷射砼;
   b. 大面积潮湿的岩面采用粘结性强的砼,如添加外加剂、掺合料等改善砼的性能。
  ⑤砼严格按施工配合比配料,速凝剂在喷射机喂料时加入。喷射砼时,由多台机械设备交替运料, 以满足湿喷射砼的连续供应;
  ⑥喷射作业
  喷射操作程序:打开速凝剂辅助风—>缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器-> 向料斗加砼;
  a.  喷射砼采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序自下而上,分段长度约6m。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射;
  1). 分段施工时,在前段喷射砼接头处预留斜面,斜面宽度为20~30cm, 斜面上先用压力水冲洗
  润湿后再喷射砼;
  2). 分片喷射自下而上进行,

  3). 喷射时,先用水清洗喷层表面。一次喷射砼的厚度以砼不滑移不坠落为标准,既不能因厚度太大而影响砼的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。
  b.控制好喷射速度,以利于砼的挤实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响砼强度。因此在开机后注意观察风压,起始风压达到0. 5MPa后才开始操作,
 并据喷嘴出料情况调整风压;喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°,以获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距控制在1.5~2.0m。
  ⑦养护
  喷射砼終凝2小时后及时进行养护,养护时间不小于14天.气温低于摄氏5°时禁止酒水养护。
  ⑧质量检查


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